杭州轧钢刀-轧钢刀-聪信机械(商家)

轧钢刀刀片高度如何设置？

1“清除工作表面橡胶板上的碎屑，并将刀模放在橡胶板的中心。

2机器启动后，将手轮设置为松开并将“压力系统”转到左侧位置。

3“在”模具设定“方向上向右旋转设定开关，切割板13将开始缓慢下降，直至其接近模具并自动停止。

4“将设置手轮推到底部并将其拧紧。在04设置开关系统（左转）启动前，切换到”切割“位置。

5“再次按下制动开关，切割板将立即上升到高位置。此时，模具设置完成。

调整切割点

1模具设定工作完成后，将切割后的材料放在橡胶板上，然后将模具放在材料上，然后将进给板推进切割区域。

2“分别用双手按下12个切割开关。此时，切割板下降并加压到模具中。切割模具切割材料后，自动上升到开始停止前的位置。

3冲裁材料时，如果发现材料未完全切割，调整03切割---控制器，轧钢刀多少钱，使“压力系统”顺时针旋转; 如果模具压入橡胶板太深，“压力系统”将逆时针旋转。 调整时间越长，切割---越深。 尝试调整，直到模具轻轻压入橡胶板。

4“将进料板拉出切割区域，取出切割材料，完成冲裁过程。

为了---焊接，焊接后的轧钢刀应进行仔细检查，以便找出缺陷原因加以改进。检查前，轧钢刀要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀片表面的焊料和杂质，并用---清洗干净。检查的项目和要求如下:

一、检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇车刀的后面，检查焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔，在切削时就会使刀片脱落。

二、检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂超过技术条件的规定.应进行重焊。

三、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片，或以i锤以强力敲击刀杆，这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度，不一定逐个都检查，轧钢刀批发，也采用抽查办法。

四、检查刀片平整度:刀片上若有明显的凹坑时，说明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。

五、检查裂纹:刀片经---清洗后，如果刀片有裂纹.---便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。

检查刀片裂纹，也可用颜色探伤法:采用65%的---、30%的变压器油及5%的崧节油调成的溶液，略加些苏丹红。将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟，再用清水洗净，涂上一层白土 (高岭土)，烘千后观察其表面，若刀片上有裂纹，则溶液的颜色便在白土上显露出来，用肉眼就可以看到。有裂纹的刀片不能使用，需要重新焊接。

除了以上介绍的几种常用的车7j焊接方法外，还有用油护、电炉、锻工炉和具有还原性气体的炉中钎焊等方法.这里就不详细介绍。