无论用于何种加工,轧钢刀刀片都有三个主要角度:前角、切入角和后角。
前角:影响切削力、切削刃强度和切屑流动特性;
切入角:控制切削力的方向,有效减薄切屑,轧钢刀销售,保护切削刃蕞为薄弱的部位;
后角:---刀具切削时不会与工件发生摩擦。
通过对刀具的这三个角度进行综合优化,可以强化切削刃,同时使工件材料能从切削区自由流出,从而减小切削力,延长了刀具寿命。
轧钢刀刀片 的受到多种因素的影响,其中烧结过程中各种工艺参数的改变,对异形刀片的影响蕞大。粘结剂/催化剂材料、基体材料等组成材料,以及颗粒表面清洁度、颗粒度等都决定了异形刀片的性能。
(1)基体的选择 由于碳化钨硬质合金具有较高的硬度,较好的导热性和韧性,因此多采用含有co的碳化钨硬质合金作为pcbn刀片基体。co作为一种溶剂和粘结剂可以---提高cbn的烧结度,增强pcbn的强度[3],但是碳化钨硬质合金中co的含量不能过高,否则将影响pcbn刀片的耐磨性,缩短了刀具的使用寿命。
(2)cbn晶粒的清洁度与颗粒度 cbn晶粒的表面清洁度将直接影响着pcbn的烧结,因此在烧结前都要对cbn晶粒进行严格地处理,以去掉晶粒表面的水分及氧化物等杂质。采用的方法主要是在真空或氢气、氨气等还原性气体下加热1~2个小时。否则过多的杂质会影响cbn-cbn颗粒间及cbn与粘结剂间的粘结,使得pcbn刀片强度减小,轧钢刀厂家,耐磨性能降低。
轧钢刀磨损力度的影响因素有哪些:
轧钢刀通常都是坚固---切削性能---的,不过使用时间长了肯定会有一定程度的磨损,而这种磨损力度跟下面几个关键因素有关。
刀片制作材料硬耐磨性就好,浙江轧钢刀,但同时韧性越低。硬度和韧性是相反的,这也是需要改进提高的一个方面。如果是石墨刀片,材料可以选择韧性比较好的。
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